Panimula sa Disenyo
Ang mga produktong blow-molded ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya, lalo na sa industriya ng pag-iimbak ng inumin at gamot, at gayundin sa industriya ng laruan.
Gumawa ng R transition sa mga gilid at sulok
Sa pangkalahatan, ang mga sulok at sulok ng mga blow molded na produkto ay dapat gawin sa R transition, dahil ang mas malaking blowing expansion ratio sa matalim na sulok ay madaling magdulot ng hindi pantay na kapal ng pader, at ang mga matutulis na sulok ay madaling makagawa ng pressure cracking, at ang R transition. ng mga produkto ay maaaring gawing pare-pareho ang kapal ng pader ng mga produkto.
Dagdagan ang structural design sa compression, tension at torsion
Sa iba't ibang mga kinakailangan sa produkto, ang ilang disenyo ng istruktura sa compression, tension at torsion ay maaari ding idagdag:
1. Kung gusto mong pataasin ang longitudinal resistance ng produkto, maaari kang magdisenyo ng ilang stiffener sa direksyon ng stress.
2. Upang mapabuti ang pagganap ng anti-collapse ng mga produkto, ang ibabaw ay maaari ding idisenyo sa isang istraktura ng arko na kaaya-aya sa stress at pupunan ng reinforcing ribs.Ang balikat ng mga produkto ng bote ay dapat na hilig, hindi patag at tuwid.
Sa pangkalahatan, ang ilalim ng bote ay ginagawang malukong na hugis upang mapataas ang lakas at katatagan ng pagkakalagay.Halimbawa, karaniwan naming nakikita ang mga bote na naglalaman ng edible oil na may ilang concave-convex na hugis sa ibabaw, na hindi lamang makapagpapalakas ng katawan ng bote, ngunit mapadali din ang pag-label ng mga trademark.
Mga kinakailangan at pagpapakilala ng mga materyales sa paghubog ng suntok
Ang pag-unlad at paggamit ng teknolohiya ng blow molding ay napakalawak, na pantulong sa pagbuo ng mga materyales sa blow molding.Ang mga materyales sa blow molding ay unti-unting nabuo mula sa orihinal na mga produktong LDPE, PET, PP at PVC hanggang sa blow molding na mga plastik na engineering, goma at ilang mga composite na materyales.
Mga espesyal na kinakailangan para sa mga materyales ng goma sa iba't ibang aspeto ng plastic blowing
1. Extrusion blow molding
Ang extrusion blow molding ay isinasagawa sa isang malapot na estado ng daloy, kaya upang mabawasan ang parison sag at ma-optimize ang pamamahagi ng kapal ng pader, kadalasang ginagamit ang plastic na may malaking molekular na timbang.
2. Injection blow molding
Ang paghubog ng suntok ng iniksyon ay isinasagawa sa isang mataas na nababanat na estado.Upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng injection molding parison, ang ilang plastic na madaling dumaloy (plastic na may maliit na molekular na timbang) ay ginagamit.
3. Injection stretch blow molding
Karaniwang ginagamit ang amorphous na plastik.Dahil sa maliit na intermolecular entanglement force ng amorphous plastic, mas madaling mabatak.Bagama't mala-kristal din ang PET, ito pa rin ang pinakamahalagang materyal sa paghubog ng stretch blow, at medyo mabagal ang rate ng crystallization.Sa madaling salita, karamihan sa mga plastik na grado ng blow molding ay may medium hanggang mataas na pamamahagi ng timbang ng molekular.
Uri ng blow molding material
1. Mga polyolefin
Ang HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA ay karaniwang ginagamit para sa blow molding na mga produktong pang-industriya, mga lalagyan at mga accessory ng laruan, mga lalagyan ng kemikal na imbakan, atbp.
2. Thermoplastic polyester
Ang PETG at PETP ay pangunahing ginagamit para sa paghihip ng carbonated na mga bote ng packaging ng inumin at mga bote ng alak, na unti-unting pinalitan ang PVC at malawakang ginagamit.Ang kawalan ay ang kanilang mga gastos ay mataas, at sila ay pangunahing ginagamit para sa injection-drawing blow molding.
3. Engineering plastics (alloy)
Ang ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, atbp. ay unti-unting inilapat sa sasakyan, gamot, kagamitan sa sambahayan, industriya ng kemikal at iba pang industriya, lalo na ang PC at ang pinaghalong plastik nito, na maaaring gamitin sa pag-ihip ng mataas na grado mga lalagyan at mga produktong sasakyan (PC/ABS, atbp.).
4. Thermoplastic elastomer
Sa pangkalahatan, ginagamit ang SBS, SEBS, TPU, TPE at iba pang blow molding compound, habang ang mga thermosetting plastic, vulcanized rubber at crosslinked PE ay hindi maaaring blow molded.
Buod:
Mga karaniwang materyales para sa paghubog ng suntok sa iniksyon
Ang PE, PET, PVC, PP, PC at POM ay pangunahing ginagamit para sa mga lalagyan at mga bahagi ng istruktura na may mataas na katumpakan ng paghubog at maliit na volume.
Oras ng post: Mar-22-2023